【奮進新征程 建功新時代】
發(fā)稿時間：2022-11-14左手持點檢儀，右手握無線傳感器，貴州廣鋁氧化鋁有限公司機電設備三級點檢專員楊世松對著螺旋給料機輕輕一掃，溫度、震動頻率、轉速等主要設備運行參數(shù)被傳感器實時讀取、記錄、傳遞。
作為2020年度貴州省“萬企融合”標桿項目，氧化鋁生產智慧工廠項目建設不斷精進，在數(shù)據(jù)高效互通融合方面全力破題。“公司以工業(yè)自動化系統(tǒng)為基礎，利用集成的通信端口對數(shù)據(jù)進行采集、傳輸，建立實時數(shù)據(jù)庫，接入到智能生產管理系統(tǒng)。通過對設備1000個以上數(shù)據(jù)點位進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產可監(jiān)控、可分析、可調度、可管理。”貴州廣鋁氧化鋁生產總監(jiān)助理何喬告訴記者，去年公司投資600萬元實現(xiàn)了各系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。
傳統(tǒng)產業(yè)有了新氣象。貴州廣鋁氧化鋁有限公司不僅打通了設備、生產系統(tǒng)、人員、物流、環(huán)境、成本、工藝等之間的信息“孤島”，更以智能化的方式協(xié)同各生產管理流程，實現(xiàn)整體生產力流程自動化，公司設備綜合效率提高20%，綜合產能提升12%，而生產成本降低了20%以上。
標桿引領探索新路徑。航天電器、中偉新材料、吉利汽車貴陽生產基地等一批示范企業(yè)積極實踐，重構數(shù)字戰(zhàn)斗力，通過打通供需兩端的數(shù)據(jù)流通，在云端建起“數(shù)字工廠”，賦予企業(yè)全新競爭力。
（文章來源于貴州日報、貴州省工信廳公眾號）